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怡中弹簧只为您选取高强度汽车弹簧材料

材料的特性在必定程度上取决了其弹簧的物理和力学特性，影响着弹簧的规划开发和特殊性的提高。

在高强度弹簧用途中，前期琴钢丝较为遍及，但耐蚀性十分差。弹簧为了防锈，需求进行铬酸盐处理。过去，赋予粗钢锌镀层以使其具有自防蚀效果，但为了避免其在大气中放置引起变色，镀后**进行铬酸盐处理。铬酸盐处理是镀层的化学处理，覆膜含有6价铬。从环保的视角来讲是有疑问的。

选择材料时，应考虑到弹簧的用途、主要程度、运用条件（包含载荷性质、大小及循环特性，工作持续时间，工作温度和周围介质情况等），加工、热处理和经济性等要素，也要参照现有设备中运用的弹簧，选作出较为合用的材料。

高强度不锈钢丝能够较好的处理这个疑问。高抗拉力弹簧线在冷加工进行时，经过操控致密的应变马氏体组织，可坚持**的耐性，成为可与琴钢丝相匹敌的高强度弹簧用不锈钢丝。由于归于奥氏体系，所以具有**的耐蚀性，是十分环保的资料。

弹簧钢归于机械构造用钢；依照质量等级，归于特别质量钢，即在出产过程中需求特别严格控制质量和功能的钢。

异形弹簧的在结晶退火

1）再结晶退火

异形弹簧卷制成型后，有必要进行再结晶退火处理，使弹簧尺度更安稳，削减淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃，保温1~1.5h后空冷。

2）淬火

在盐浴炉淬火加热时，应将异形弹簧用铁丝均匀地捆扎好，或将弹簧套在芯棒上加热。加热时要确保弹簧外表五氧化与脱碳。加热温度为850℃±10℃，保温10~15min，出炉淬油冷透。 　

3）回火淬火后回火可进行两次。先进行纠正回火，纠正回火温度通常应低于终究回火温度20℃左右，保温10~15min，出炉空冷。然后进行终究回火，在异形弹簧尺度纠正后，将弹簧装在回火定型夹具上进行终究回火。回火定型夹具应确保弹簧的螺距和自在长度符合要求。回火温度为420℃±10℃，保温30~35min，出炉水冷。 　　

4）抛丸处理

为进步弹簧的疲劳强度需进行抛丸处理。弹丸直径Φ0.3~0.5mm。选用压缩空气喷发时，压缩空气压力为0.4~0.5MPa；用离心机抛丸，弹丸的线速度为70m/s。经抛丸处理的弹簧使用寿命能进步一倍以上。